La metropolitana del rivestimento di vuoto 133OD*125ID*2940L mira al ODM dell'OEM

Luogo di origine Baoji, Shaanxi, Cina
Marca Feiteng
Certificazione GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017
Numero di modello Obiettivo di titanio del tubo
Quantità di ordine minimo Per essere negoziato
Prezzo To be negotiated
Imballaggi particolari Imballaggio sotto vuoto in caso di legno
Tempi di consegna Per essere negoziato
Termini di pagamento T/T
Capacità di alimentazione Per essere negoziato
Dettagli
Forma Metropolitana Grado Gr2
Certificazione GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017 Imballaggio Imballaggio sotto vuoto in caso di legno
Colore Lustro con lustro metallico grigio o grigio scuro Norma ASTM B861-06
Luogo d'origine Baoji, Shaanxi, Cina Applicazione Semiconduttore, elettronico, displayer, ecc
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la metropolitana 2940L mira al ODM

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La metropolitana 125ID mira all'OEM

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Obiettivo del tubo del rivestimento di vuoto 133OD

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Descrizione di prodotto

133OD*125ID*2940L includono il titanio di titanio Gr2 ASTM B861-06 dell'obiettivo della metropolitana della flangia il rivestimento di vuoto del materiale di obiettivo

Nome Obiettivo di titanio del tubo
Norma

ASTM B861-06

Pacchetto di trasporto

Imballaggio sotto vuoto in caso di legno

Origine

Baoji, Shaanxi, Cina

Porto di consegnare

Porto di Xi'an, porto di Pechino, porto di Shanghai, porto di Canton, porto di Shenzhen

Dimensione φ133*φ125*2940 (includa la flangia)

 

Il trend di sviluppo della tecnologia dell'obiettivo del tubo è strettamente connesso al trend di sviluppo della tecnologia del film sottile nelle industrie a valle. La tecnologia del rivestimento di vuoto è divisa generalmente in due categorie: tecnologia fisica di applicazione a spruzzo (PVD) e tecnologia chimica di applicazione a spruzzo (CVD).
La tecnologia fisica di applicazione a spruzzo si riferisce all'uso di vari termini fisici di metodi sotto vuoto, i materiali di placcaggio vaporizzati negli atomi, molecole o separati negli ioni, direttamente depositati sulla superficie del metodo di matrice. La preparazione dei film reattivi duri principalmente è fatta con il metodo fisico di applicazione a spruzzo. Usa alcuni processi fisici, come evaporazione termica delle sostanze o farfugliare degli atomi sulla superficie delle sostanze una volta bombardata dagli ioni, per realizzare il processo controllabile di trasferimento degli atomi dalla materia grezza al film. La tecnologia fisica di applicazione a spruzzo presenta i vantaggi di buona forza legante base/del film, uniforme ed il film compatto, lo spessore di film controllabile, gli ampi materiali di obiettivo, ampia gamma farfugliare, film spesso può essere depositato, il film stabile della lega può essere preparato e buona ripetibilità. Allo stesso tempo, la tecnologia fisica di applicazione a spruzzo può essere usata come la tecnologia della trasformazione finale per il HSS ed ha cementato gli strumenti di sottili pellicole del carburo perché la temperatura d'elaborazione può essere controllata sotto 500℃. Poiché la prestazione di taglio degli utensili per il taglio può notevolmente essere migliorata usando il processo fisico di applicazione a spruzzo, mentre sviluppa il rendimento elevato e l'alta attrezzatura dell'affidabilità, il suo campo dell'applicazione è espanta, particolarmente in acciaio rapido, lega dura e strumenti ceramici per la più ricerca approfondita.
La tecnologia chimica di applicazione a spruzzo è il gas elementare che contiene una base di rifornimento dell'elemento o del composto della membrana, con l'aiuto della fase gassosa o il substrato sulla superficie di una reazione chimica, sul metodo della matrice del metallo di fabbricazione o il film composto, pricipalmente compreso applicazione a spruzzo chimica di pressione atmosferica, applicazione a spruzzo chimica di pressione bassa ed ha entrambe le caratteristiche applicazione a spruzzo chimica del plasma di PVD e di CVD, ecc.

 

 

 

Vantaggi principali
Alta forza di specificazione di densità bassa
Personalizzazione su ordinazione di richiesta
Resistenza della corrosione eccellente
Buona resistenza al calore
Prestazione eccellente di bassa temperatura
Buone proprietà termiche
Modulo elastico basso