Palline 100g dell'afnio di evaporazione di ISO9001 2*5mm

L'evaporazione dell'afnio 2*5 appallottola l'imballaggio sotto vuoto d'imballaggio

Il rivestimento di vuoto è un aspetto importante nel campo dell'applicazione di vuoto. È basato su tecnologia del vuoto ed adotta metodi fisici o chimici per assorbire una serie di nuove tecnologie quali il fascio di elettroni, il fascio molecolare, il raggio ionico, il raggio ionico, la rf ed il controllo magnetico. Fornisce un nuovo processo della preparazione del film per ricerca scientifica e produzione pratica. In breve, il metodo di evaporazione o di farfugliare il metallo, la lega o del composto nel vuoto per solidificare e depositare sull'oggetto rivestito è chiamato rivestimento di vuoto.

Vantaggi:
(1) una vasta gamma di materiali del substrato e del film possono essere selezionati per controllare lo spessore di film e per preparare i film funzionali con differenti funzioni.
(2) il film è preparato sotto vuoto. L'ambiente è pulito e non facile da inquinare. Il film con buona densità, elevata purezza ed il film uniforme può essere ottenuto.
(3) il film ha buona forza di legame con il substrato ed il film è costante.
(4) il rivestimento a secco non produce il liquido residuo e inquinamento ambientale.
La tecnologia del rivestimento di vuoto pricipalmente comprende l'evaporazione sotto vuoto, il vuoto che farfuglia, la placcatura dello ione di vuoto, il deposito del fascio di vuoto, applicazione a spruzzo chimica ecc. Oltre a CVD, altri metodi hanno le seguenti caratteristiche comuni:
(1) tutti i tipi di tecnologie del rivestimento richiedono un ambiente specifico di vuoto di assicurare il movimento delle molecole del vapore formate nel corso di evaporazione di riscaldamento o del farfugliare, senza la collisione, la didascalia e l'interferenza di numerose molecole del gas nell'atmosfera, eliminanti gli effetti nocivi delle impurità nell'atmosfera.
(2) le varie tecnologie ricoprenti richiedono partenza o arrivo di vaporizzazione di evaporare il materiale del film sottile in gas. dovuto il miglioramento continuo di partenza o di arrivo, la gamma di selezione di materiali della membrana notevolmente è stata ampliata. Il metallo, le leghe del metallo, i composti intermetallici, la ceramica o i materiali organici possono vaporizzare tutti i tipi di metallo e di film dielettrici e possono anche evaporare i materiali differenti per ottenere i film a più strati allo stesso tempo.
(3) l'evaporazione o gocciolare del materiale del film sottile può fare la misura ed il controllo più precisi dello spessore di film nel corso di formazione del film con il pezzo in lavorazione da placcare per assicurare l'uniformità dello spessore di film.
(4) attraverso la valvola di aggiustamento di precisione, la composizione e la frazione di massa dei gas residui nella camera ricoprente può essere controllata precisamente, per impedire l'ossidazione della sostanza evaporare, per ridurre la frazione di massa di ossigeno al grado più basso ed anche per riempire il gas inerte, che è impossibile per rivestimento bagnato.
(5) dovuto il miglioramento continuo dell'attrezzatura della pittura, il processo di rivestimento può essere effettuato continuamente, così notevolmente migliorando l'uscita del prodotto ed inquinando l'ambiente nel processo di produzione.
(6) a causa dello stato di vuoto della membrana, la membrana non ha l'elevata purezza, la buona compattezza ed esigenza dell'elaborazione sulla superficie. Ciò fa le proprietà meccaniche e chimiche del superiore della membrana a quella del film elettrolitico e del film chimico.