resistenza della corrosione di titanio dell'obiettivo del tubo senza saldatura di 133mm*125mm*840mm

Tubo senza saldatura ricoprente ASTM B861-06 dell'obiettivo 133OD*125ID*840 della metropolitana di vuoto di titanio dell'obiettivo

L'obiettivo ricoprente è una fonte farfugliare che forma i vari film funzionali sul substrato dal magnetron che farfuglia, placcatura dello ione dell'multi-arco o altri tipi di sistemi di rivestimento nelle circostanze tecnologiche appropriate. Per metterlo semplicemente, il materiale di obiettivo è il materiale di obiettivo del bombardamento ad alta velocità delle particelle fatte pagare. Una volta utilizzate in armi laser ad alta energia, le densità di potenza differenti, le forme d'onda differenti dell'uscita e le lunghezze d'onda differenti del laser interagiscono con differenti obiettivi, uccisione differente e gli effetti della distruzione saranno prodotti. Per esempio, il magnetron evaporativo che farfuglia il rivestimento è rivestimento riscaldato di evaporazione, film di alluminio, ecc. cambia i materiali di obiettivo differenti (quali alluminio, rame, acciaio inossidabile, il titanio, l'obiettivo del nichel, ecc.), può ottenere i sistemi differenti del film (quali il film duro, resistente all'uso, anticorrosivo eccellente della lega, ecc.)
Negli ultimi anni, lo schermo piatto (FPD) notevolmente ha urtato il monitor del computer ed il mercato della TV dominati dal tubo a raggi catodici (CRT), che inoltre determinerà la richiesta del mercato e della tecnologia del materiale di obiettivo di ITO. Ci sono oggi due generi di obiettivi del iTO. Si è sinterizzato mescolando l'ossido dell'indio e la polvere dell'ossido di stagno nello stato di nanometro, l'altro è sinterizzata dall'obiettivo della lega della latta dell'indio. I film di ITO possono essere preparati dal farfugliare reattivo a corrente continua sugli obiettivi della lega della indio-latta, ma la superficie dell'obiettivo sarà ossidata ed il tasso farfugliare sarà colpito ed è difficile da ottenere il grande obiettivo dell'oro. Al giorno d'oggi, il primo metodo è adottato generalmente per produrre il materiale di obiettivo di ITO, facendo uso della L} rivestimento reattivo farfugliare del IRF. Ha un tasso di deposito veloce. E può controllare esattamente lo spessore del film, di alta conducibilità, di buona consistenza del film, di forte adesione al substrato e di altri vantaggi L. Ma fare gli obiettivi è difficile perché l'ossido e l'ossido di stagno dell'indio non sinterizzano insieme facilmente. Generalmente, ZrO2, Bi2O3 ed il ceo sono usati come additivi della sinterizzazione ed i materiali di obiettivo con le densità di 93%~98% del valore teorico possono essere ottenuti. La prestazione dei film di ITO si è formata in questo modo notevolmente è collegata con gli additivi. Gli scienziati giapponesi hanno usato Bizo come additivo e Bi2O3 si è fuso a 820Cr e la parte della temperatura della sinterizzazione oltre ℃ L500 è stata volatilizzata, di modo che l'obiettivo relativamente puro di ITO ha potuto essere ottenuto nelle circostanze liquide della sinterizzazione di fase. E la materia prima dell'ossido non è necessariamente nanoparticelle, che possano semplificare il processo iniziale. La resistività del film di ITO ottenuta usando tali obiettivi come Chuan è 8,1 ×10n-cm, che è vicino alla resistività del film puro di ITO. La dimensione di FPD ed il vetro conduttivo sono abbastanza caldi e la larghezza di vetro conduttivo può anche raggiungere 3133_. Per migliorare il grado di utilizzazione dell'obiettivo, gli obiettivi di ITO delle forme differenti, come cilindrico, sono stati sviluppati. Nel 2000, la Commissione di programmazione dello sviluppo di stato ed il Ministero di scienza e tecnologia hanno compreso i grandi obiettivi di ITO nella guida ai campi chiave di industria dell'informazione con la priorità per lo sviluppo corrente.

Caratteristiche

1. Densità ed ad alta resistenza bassi
2. su misura secondo i disegni richiesti dai clienti
3. forte resistenza della corrosione
4. forte resistenza al calore
5. resistenza di bassa temperatura
6. resistenza al calore